Cosas a tener en cuenta al utilizar brocas helicoidales

Hay muchosherramientas de perforaciónen el mercado actualmente, incluyendo principalmente brocas helicoidales ordinarias, brocas indexables para agujeros poco profundos y brocas planas. Al taladrar con un centro de mecanizado, normalmente se utiliza una broca helicoidal normal. La broca helicoidal ordinaria se compone principalmente de una pieza de trabajo y un mango. El mango de la herramienta está disponible en dos tipos: mango recto y mango cónico. El mango de las herramientas de mango recto es principalmente un mango de mandril de resorte, que tiene las ventajas de centrado automático y eliminación automática de la desviación, por lo que es mejor utilizar este tipo para herramientas de tamaño pequeño. La parte de trabajo incluye la parte de corte y la parte de guía. La parte cortante de la broca helicoidal tiene 2 filos de corte principales, 2 filos de corte secundarios y 1 filo de cincel. La parte guía de la broca helicoidal cumple las funciones de guiar, pulir, eliminar virutas y transportar líquido de corte. Las brocas helicoidales se utilizan generalmente para el mecanizado de desbaste de agujeros con baja precisión. Dado que el accesorio utilizado en el centro de mecanizado no tiene una guía de centrado de guía de broca, la broca es propensa a moverse durante la rotación y el corte a alta velocidad, y el borde del cincel de la broca es largo, por lo que al perforar, use una taladro central para perforar el orificio central para guiar la broca. Al utilizar brocas helicoidales, debe prestar atención a los siguientes puntos:

1. ¿Cuál es la diferencia entre una broca helicoidal con mango recto y una broca helicoidal con mango cónico? ¿Para qué se utilizan principalmente? Las brocas helicoidales generalmente se dividen en: brocas helicoidales de vástago recto y brocas helicoidales de vástago cónico. La diferencia entre ellos es: las brocas helicoidales de vástago recto generalmente usan tarjetas de perforación para sujetar las piezas de procesamiento del vástago de la broca, las brocas helicoidales de vástago recto y las brocas helicoidales de vástago cónico perforan la cola del vástago. Tiene una lengüeta plana y se puede sujetar directamente a la máquina herramienta para procesar componentes, o se puede sujetar a una guía de broca y luego sujetar a la máquina herramienta para procesar componentes. La broca helicoidal de vástago cónico generalmente utiliza un vástago recto para taladros pequeños y un vástago cónico para taladros grandes.

2. Cuando se utiliza una broca helicoidal para procesar algunas placas de metal más gruesas y de alta dureza y acero inoxidable, se debe controlar la velocidad de perforación y la velocidad de rotación no debe ser demasiado rápida. Al mismo tiempo, se debe utilizar refrigerante, que es más propicio para la broca helicoidal.

3. Las brocas helicoidales deben embalarse en cajas de embalaje especiales para evitar vibraciones y colisiones entre sí. Cuando esté en uso, la broca debe sacarse de la caja de embalaje e instalarse inmediatamente en el portabrocas de resorte del husillo o en el cargador de herramientas que reemplaza automáticamente la broca.

4. Compruebe con frecuencia la concentricidad del husillo y el mandril de resorte y la fuerza de sujeción del mandril de resorte. Una mala concentricidad provocará la rotura de brocas de pequeño diámetro y agujeros de gran diámetro. Una fuerza de sujeción deficiente hará que cambien la velocidad de rotación real y los ajustes. La velocidad de rotación no coincide y hay un deslizamiento entre el portabrocas y la broca helicoidal.

5. Revise el prensatelas del eje con frecuencia. La superficie de contacto del prensatelas debe ser horizontal y perpendicular al eje y no debe oscilar para evitar roturas de la broca y agujeros excéntricos durante la perforación.

6. El reafilado oportuno puede aumentar el uso y los tiempos de reafilado de las brocas helicoidales, extender la vida útil de la broca y reducir los costos y gastos de producción.